衡阳智能超声波焊接机

焊接原理：
超声波塑胶焊接原理是由发生器发生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，经过换能体系，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，经过工件外表及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件自身的熔点时，使工件接口敏捷熔化，继而填充于接口间的空地，当轰动中止，工件一起在必定的压力下冷却定形，便达到完焊接。

超声波检测：
为了达到的使用效果并维护本机的性能，调整发生器与换能器系统的谐振，非常重要。
A：调谐前，确保焊头与变幅杆之间必需锁紧。调谐时，焊头不要接触其它物品。
B：打开电源开关，此时电源指示灯亮。
C：按下超声波测试开关，并注视负载表，（如电流表指针**30%或**过2A，则按下超声测试开关的时间要非常短），调整调谐电感，左右旋转直到负载电表批示在小位置，通常在10%左右或1mA左右，并且越小越好。
D：因本机设有卡位，所以调谐电感的调整范围只有360度，如焊头的频率同20KHZ相差较远时，需打开机盖，拆开固定位进行调整。

超声波焊接机的技术优势有哪些？
1、自动焊接机工作效率高；
2、自动焊接机操作简便；
3、自动焊接机更适应流水线作业；
4、自动焊接机节约人力成本。

超声波焊接机熔接法：
以超声波**高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用品所带来的不便，实现清洁的熔接。
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