超声波具有如下特性:
1) 超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有用传达。
2) 超声波可传递很强的能量。
3) 超声波会发生反射、干与、叠加和共振现象。
4) 超声波在液体介质中传达时,可在界面上发生激烈的冲击和空化现象。
超声波的两个主要参数:频率:F≥20KHz; 功率密度:p=发射功率(W)/发射面积(cm2);一般p≥0.3w/cm2。
在液体中传达的超声波能对物体外表的污物进行清洗,其原理可用“空化”现象来解说:超声波振荡在液体中传达的音波压强到达一个大气压时,其功率密度为0.35w/cm2,这时超声波的音波压强峰值就可到达真空或负压,但实际上无负压存在,因此在液体中发生一个很大的压力,将液体分子拉裂成空泛一空化核。此空泛十分挨近真空,它在超声波压强反向到达时决裂,因为决裂而发生的激烈冲击将物体外表的污物碰击下来。这种由很多细微的空化气泡决裂而发生的冲击波现象称为“空化”现象。
加工精度:
超声波焊头由于作业于高频振荡情况下,应尽量坚持一个对称规划,以防止声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振荡(咱们所用于焊接的焊头使用的是超声波振荡的纵向传递,关于整个谐振体系而言),不均衡振荡能导致焊头发热及开裂。超声波焊接应用于不同职业对加工精度要求是不同的,关于特别薄的工件如锂离子电池较片与较耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求十分高,咱们一切的加工设备均选用数控设备,这样才能够确保加工出来的精度契合规范要求。
模具的频率参数:
超声波焊接机都有一个中心频率,例如20KHz、40 KHz等,焊接机的工作频率主要由换能器(Transducer)、变幅杆(Booster)、和焊头(Horn)的机械共振频率所决定,发生器的频率根据机械共振频率调整,以达到一致,使焊头工作在谐振状态,每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围,如一般设定为±0.5 KHz,在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时,都会对谐振频率作调整,要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ,如 20KHz 焊头,我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz,误差为5‰</a>。
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